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MPH-2500型细木工板拼板机

MPH-2500型细木工板拼板机

产品名称:MPH-2500型细木工板拼板机

详细说明:

拼板长度 190-2500 拼板宽度 用户自定 板条长度 150-2500mm
板条宽度 35-60mm 板条厚度     24m³/h
拼板推进速度 20-40次/分钟 电机总功率     0.5mpa
液压系统压力 4mpa 蒸汽压力/温度 0.1-0.5mpa/100℃-150℃







细木工板拼板机用途:
    本机主要用于细木工芯板的生产。将小直径原木,旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条,经过涂胶、拼挤、干燥等工序制成整
幅面的实木芯板。
    本机以蒸汽为加热介质配备液压系统进行自动拼板工作。本机具有结构合理、造型美观、生产效率高等特点。
细木工板拼板机结构和特点:
    本机由电器原理系统、液压系统、气动系统、加温系统、推板作业机构、侧向推进机构、截据、机架等八部分组成。机架立柱采用槽钢焊接而成,用槽钢、工字钢连接;装料部分由气动翻板和压梁组成;推板部分由油缸、液压站、同步装置组成;加热管为规格的方管加工而成,下加热管固定在工字钢上,上加热管可升降,由升降电机粗调后手动微调。拼接板由翻板气缸翻起,压紧气缸压紧,经侧向气缸顶紧后,由推板推入加热通道里,在经过园锯片时截去过长的木条拼出要求尺寸的整张芯板.

细木工板拼板机试运转
l、在机床运转前应认真检查各部位的螺栓、螺钉、螺母和接头等连接件的连接是否可靠。
2、选送压缩空气约7kg/crn2压力,空气压力调节为6kg/cm2,供拼接时翻板及侧向推进,约2.5kg/cm2供压梁使用。打开蒸汽阀门,检查每个加热管的蒸汽是否泄漏,然后关闭。
3、启动园锯机,再启动油泵,检查锯片及油泵电机旋向是否正确,检查液压件的声音是否正常。
4、转动气动换向阀(1)使压梁上升,转动气动换向阀(2)使翻板竖起。观察压缩空气是否泄漏,并调节使压梁,翻板运动灵活。当压梁在最低位置时,调节压粱的工作压力;调节单向节流阀,使翻板能很顺利地翻起,又能轻轻落下。
5、启动升降电机,粗调加热管闻隙,看机构是否运行正常。并用手轮微调间隙,使之与拼板厚度相适应。
6、推料启动,看油缸、推板机构、侧推气缸是否正常工作,并调节侧推气缸压力,使压力继电器能顺利工作。待推入三张板木条后观察液压系统压力是否正常,若阻力过大,可用手轮适当抬高上加热管,以降低阻力。
细木工板拼板机运转
1、打开蒸汽进气阀门及排水阀门,排完水后关闭排水阀门,并打开疏水阀两边的截止阀,使设备升温。
2、打开压缩空气阀门,并合上所有的电气升关。
3、转动气动换向阀(1)使压梁上升,转动气动换向阀(2)使翻板翻倒在翻板支座上。‘
4、先把装有未涂胶拼接板的托板放于翻板上(试完后再用涂胶后的板条),转动气动换向阀(2)使翻板竖起。并抽出托板,转动气动
换向阀(1)使压梁压紧在拼接板上。
5、启动园锯,油泵,启动推料装置的按钮,推进木条,并用园锯切去过长的木条。
6、当推进最后一片木条时,全部停机后,并从第三项重新开始操作。
7、机床正常工作后,方可拼接涂胶板试验。
8、当拼出板的对角线误差大于1Omm时,可调节两侧板坯的压紧力,可以减小板坯的对角线误差。
9、当拼出板机构出现故障后,请按停止按钮。

细木工板拼板机安装与维护
1、本机用地脚螺钉固定。
2、及时给气动三联件排水和加油。
3、经常给蜗轮、蜗杆加油脂。
4,每班清理工作部位,使工作台面不积胶。
5、经常检查滤油器、液压油的清洁,及时清理及更换。
6,安装后对空车试运行,检查各部位传动是否正常灵敏可靠,没有卡位,松动等异常现象后,方可使用。
 


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